每個O型圈的用途不一樣，我們在選O型圈時，要考慮其工作環(huán)境與條件，密封的要求，物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣，哪些O型圈是適用于機器類的，哪些是適用于汽車行業(yè)的，哪些是適合電子產品的，我們則要考慮O形圈的各種物理性能等，以此來達到客戶真正的需求。那么，我們在選用O形圈時，具體要考慮哪些因素：
在具體選取O形圈材質時，首先要考慮與工作介質的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。
按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地??；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%；外部壓力時，應使O形圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。
O形圈材質的硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。
最大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍，就會導致0形圈擠出甚至損壞。
評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產生彈性變形，隨著壓力增大也會出現(xiàn)永久的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。
O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合，相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%~30%，而在動密封中約為9%~25%。
將O型圈安裝在溝槽內時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，0形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用密封，O形圈最好沿其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。
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