密封設(shè)計可以說是非常復(fù)雜，通常是產(chǎn)品中最重要的組成部分。 密封件必須被 精心地設(shè)計與生產(chǎn)，以確保其在應(yīng)用中展現(xiàn)最佳性能。
基本上所有的密封應(yīng)用可歸類為三種: ?
模流分析，或稱MFA，是一種在成型過程中對材料在模具中的形態(tài)進(jìn)行仿真模 擬的方法。 它可以讓我們預(yù)測材料在成型過程中如何流動以及硫化，此成型過 程將決定成型零件的最終幾何形狀。
我們充分利用先進(jìn)的分析軟件對彈性體和熱塑性塑料進(jìn)行工藝優(yōu)化，確保任何零件投產(chǎn)之前都制定一個可靠的生產(chǎn)工藝。
MFA模擬可以讓我們開展如下預(yù)測：
有限元分析(FEA)，是一種在既定工作條件下模擬零件性能的方法。 有限元分析 (FEA)可以預(yù)測任何應(yīng)用環(huán)境下的應(yīng)力、應(yīng)變、位移和接觸壓力。
材料屬性作為特征和邊界條件輸入，準(zhǔn)確的模擬出一個零件或裝配件在現(xiàn)實場景中如何運行。 模擬結(jié)果將由經(jīng)驗豐富的設(shè)計團(tuán)隊確認(rèn)并提供建議。通過成熟的仿真方法，有限元分析可以縮 短投產(chǎn)時間和節(jié)省客戶開發(fā)成本。
通過快速原型樣件制作計劃，我們可以迅速地創(chuàng)建零件或組件的模型。
這些模型可用于測試和模具加工，例如硅橡膠模具。 此外，我們的原型樣件策略是確保所開發(fā) 的任何部件都能適應(yīng)于生產(chǎn)環(huán)境，從而確保材料、設(shè)計和制造過程的可預(yù)測性和穩(wěn)定可靠性。
快速原型樣件制作的優(yōu)勢包含：
模具構(gòu)造和成型工藝的推薦方案需取決于零件的大小和復(fù)雜性、預(yù)計產(chǎn)量、 材料類型和零件功能。
這些模型可用于測試和模具加工，例如硅橡膠模具。 此外，我們的原型樣件策略是確保所開發(fā) 的任何部件都能適應(yīng)于生產(chǎn)環(huán)境，從而確保材料、設(shè)計和制造過程的可預(yù)測性和穩(wěn)定可靠性。
嚴(yán)格遵守質(zhì)量協(xié)議和體系是我們的產(chǎn)品可批量生產(chǎn)的基石，以此來滿足最為嚴(yán)苛的醫(yī)療行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)新開發(fā)的醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)過程具有挑戰(zhàn)性，或產(chǎn)品需在極端工藝條件下生產(chǎn)時，需要全面執(zhí)行3Q驗證（IQ,OQ,PQ）方案，這個驗證能確保在定義的工藝條件 中運行的生產(chǎn)過程滿足規(guī)格要求。最終完成驗證和PPAP提交。
