1. 截面
從標準尺寸列表中選擇Quad-Ring?星形密封圈截面尺寸。如果不確定何種截徑尺寸，請參照這里。
2. 間隙
確定實際應用的最大間隙。對于徑向密封，其等于孔最大外徑減去軸最小內徑。對于平面密封，其等于密封面與匹配面之間的距離。
3. 檢查間隙
依據(jù)圖表確定所使用的壓力和材料硬度是否適合該間隙。明尼蘇達橡塑的標準件產品使用70 Shore A的材料。如果間隙不合適，必須縮小產品的公差，或使用硬度更高的膠料，或者使用支撐環(huán)。該圖表提供的間隙值是徑向總值，再除以2得到徑向間隙。
4. Quad-Ring?星形密封槽尺寸的計算方法
依據(jù)以上圖表確定設備推薦最大溝槽深度，然后用如下方法計算Quad-Ring?星形密封圈密封槽的尺寸：
對于桿(軸)密封：四環(huán)品牌凹槽直徑=最小軸直徑+ (2 X推薦壓蓋深度)。
對于孔(活塞)密封：四環(huán)品牌凹槽直徑=最大孔徑–( 2x推薦壓蓋深度)。
對于端面密封：四環(huán)品牌凹槽深度=推薦的壓蓋深度–應用間隙對于端面密封，如果要密封的兩個表面直接接觸(例如用蓋子)，密封凹槽深度就是推薦的壓蓋深度。
5. 密封槽寬度
依據(jù)以上表格確定所選Quad-Ring?星形密封圈對應的密封槽寬度。如果使用支撐環(huán)，需要把密封槽寬度加大到支撐環(huán)的最大厚度。
6. 溝槽填充率
參照公式6確定最大溝槽填充率。如果溝槽填充超過100%，密封槽需要重新設計。首要原則是溝槽填充率不超過90%
7. 計算壓縮量
依據(jù)公式3和4計算最小和最大截面壓縮量。上表中建議的溝槽值已經得到開發(fā)驗證，為涉及油、潤滑液和常規(guī)潤滑油建立合理壓縮范圍，前提是產品公差受控。在涉及高壓、大公差、極低摩擦力需求或其他類型的流體的密封應用中，密封和溝槽設計應通過可接受的方法，如測試或工程分析，進行驗證。
8. 選擇密封圈
從標準尺寸表格中選擇合適的Quad-Ring?星形密封圈型號。首先查看截面尺寸表格，然后根據(jù)需要密封的軸或孔尺寸選擇相應的密封圈尺寸。如果您需要的孔或軸的尺寸沒有在列表當中，選擇內徑小于所需軸徑的密封圈。如果你正在設計面密封，則依據(jù)內徑選擇Quad-Ring?星形密封圈，這樣能使Quad-Ring?星形密封圈保持在受壓方向相反的溝槽一側。點擊這里了解更多關于面密封槽的設計指南。下一步是關于如何選擇合適的Quad-Ring?星形密封圈內徑的注意事項。
9. 計算密圈封的拉伸
依據(jù)公式1計算安裝時的拉伸量。如果安裝時的拉伸大于3%，則可能需要選擇下一個更大尺寸或定制型號的Quad-Ring?星形圈。如果您使用的Quad-Ring?星形圈尺寸小于-025，請點擊這里了解更多信息。
10. 密封槽設計細節(jié)參數(shù)
通過以上推薦的指導來定義合適的半徑和表面要求以完成溝槽的最終設計。
建議初始設計尺寸
| 密封圈尺寸 | 截面 | 動態(tài)推薦 密封槽深度 | 靜態(tài)推薦 密封槽深度 | 軸向槽寬度 | 槽偏心率 | |||||
| (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | |
| Q4004–Q4050 | 0.070±0.003 | 1.78±0.08 | 0.061 | 1.55 | 0.056 | 1.42 | 0.080 | 2.03 | 0.002 | 0.05 |
| Q4102–Q4178 | 0.103±0.003 | 2.62±0.08 | 0.094 | 2.39 | 0.089 | 2.26 | 0.115 | 2.92 | 0.002 | 0.05 |
| Q4201–Q4284 | 0.139±0.004 | 3.53±0.10 | 0.128 | 3.25 | 0.122 | 3.10 | 0.155 | 3.94 | 0.003 | 0.08 |
| Q4309–Q4395 | 0.210±0.005 | 5.33±0.13 | 0.196 | 4.98 | 0.188 | 4.78 | 0.240 | 6.10 | 0.004 | 0.10 |
| Q4425–Q4475 | 0.275±0.006 | 6.99±0.15 | 0.256 | 6.50 | 0.244 | 6.20 | 0.310 | 7.87 | 0.005 | 0.13 |
