在液態(tài)硅膠制品成型工藝生產(chǎn)過程中為規(guī)避產(chǎn)品發(fā)生不良現(xiàn)象，進而把控好原材料成本。相對于環(huán)境溫度，時間、注射、重量、模具這五點因素都有自己一點心得分享給大家。
硅膠制品成型工藝-環(huán)境溫度
第一在環(huán)境溫度里面必須要實現(xiàn)設(shè)置的環(huán)境溫度值才能夠進行注射膠料，出模后應(yīng)最大程度減少用風槍或是有出風口指向模仁，進而減少因為模仁溫度改變造成的異常。
硅膠制品成型工藝-時間
時間的控制不可以過短也不可以過長，時間過短造成產(chǎn)品半生不熟硫化不出來，時間過長又會造成產(chǎn)品太脆甚至于發(fā)生形變問題。
硅膠制品成型工藝-注射
注射膠料也是很重要的一點，相對于某些模具而言，膠料的注射有一點不優(yōu)秀便會造成產(chǎn)品欠料，模具穴數(shù)太多的產(chǎn)品放置時速度也的跟得上，防止都還沒模壓就己經(jīng)被烤好。
硅膠制品成型工藝-重量
材料的重量造成飛邊的大小，太重造成飛邊沒辦法裁，太輕造成產(chǎn)品欠料，因此用適度的重量。
硅膠制品成型工藝-模具
模具的保養(yǎng)，要是粘飛邊能夠選用出模水噴灑有益于模具，好出模做起來也相對比較輕輕松松。
上述的液態(tài)硅膠五點因素能夠看得出，一家硅膠制品廠家做出一家優(yōu)秀成品不僅是要靠優(yōu)秀的機械設(shè)備還的有專業(yè)充實的操作方法和訣竅，才能夠做好優(yōu)到產(chǎn)品。
關(guān)于明尼蘇達橡塑
明尼蘇達橡塑集團(MRP)是聚合物材料開發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢設(shè)計服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計制作、卓越運營和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團在華的獨資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請訪問：www.xueche114.net
