TPE熱塑性彈性體材料受到注塑工藝條件的影響主要有如下幾點(diǎn):
塑料成型不完整主要是由于TPE熱塑性彈性體進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時(shí)間短使得柱塞或螺桿退回的太早，或是由于料溫比較低，這樣原因造成的。
飛邊是由于注射壓力過(guò)高或是注射速度過(guò)快，加料量過(guò)大造成飛邊，機(jī)筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料粘度下降，流動(dòng)性增大，從而造成飛邊的情況。
TPE熱塑性彈性體的銀紋、氣泡和氣孔是由于料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表面不與型腔表面不密貼。螺桿預(yù)塑時(shí)背壓太低、轉(zhuǎn)速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機(jī)筒前端。
TPE熱塑性彈性體材料燒焦暗紋，注射速度太快或注射周期太長(zhǎng)，注射壓力或預(yù)塑背壓太高，機(jī)筒、噴嘴溫度太高。
關(guān)于明尼蘇達(dá)橡塑
明尼蘇達(dá)橡塑集團(tuán)(MRP)是聚合物材料開(kāi)發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢?cè)O(shè)計(jì)服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場(chǎng)范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴(yán)苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計(jì)制作、卓越運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達(dá)精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團(tuán)在華的獨(dú)資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測(cè)試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：www.xueche114.net
