我們平時能見到的塑料件都是經(jīng)過加工之后的成品，對于沒有接觸過這一行的人來說，塑料件加工方面的知識了解的比較少也是能夠理解的，一般來說塑料件加工是由擠塑，注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑等多種成型工藝，根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品進行選擇，下面我們塑料制品廠家來帶大家了解一下這幾種加工工藝：
1.擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產(chǎn)速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
2.吹塑：HDPE1/3以上的模型可以用吹塑成型。。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES-CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。
3.注射：注射通常用于制造更小的容器，用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工過程的一個優(yōu)點是生產(chǎn)瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。
4.滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從0.935到0.945g/CC，具有窄MWD，使產(chǎn)品具有高沖擊性和翹曲，其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環(huán)境應力開裂性。
5.吹膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數(shù)PE用于薄膜，通用低密度PE或線性低密PE都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和防滲性的地方。
6.模塑：模塑在壓力下，一般還同時加熱，借助模具或口模使塑料材料成型的過程，這里“模”是用來修飾“塑”的。
7.鑄塑：鑄塑多用于制作板材、電絕緣器材、齒輪、滑輪、裝飾品和其他制品。稱澆鑄塑料二。可注入模腔或用其他方法引人模腔在不加莊或稍加壓而形成定形狀固體制品的液態(tài)樹脂混配料以它制得塑料制品時，具有有流動性人和收縮率小的特點。
8.沾塑：沾塑一般用于標牌方面，是效率比較低的工藝，溫度掌握不好塑料原料浪費很大。
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