铝合金压铸件生产厂家-提供精密模具制造,锌合金压铸件定制加工-双诚五金压铸制品有限公司

惠州雙誠鋁合金壓鑄廠


發布時間:

2019-07-22

壓鑄過程中,由于某些涂料具有揮發點高、發氣量大的性質,對鑄件產生氣孔有直接影響,而脫模劑主要是靠人工噴涂,用量主要是靠經驗把握。

惠州雙誠鋁合金壓鑄廠

  惠州雙誠鋁合金壓鑄廠

  操作方法

  壓鑄過程中,由于某些涂料具有揮發點高、發氣量大的性質,對鑄件產生氣孔有直接影響,而脫模劑主要是靠人工噴涂,用量主要是靠經驗把握,若噴涂量過多,噴涂時間過長,則容易造成氣體揮發量大,加之模具溫度較低,以及揮發不及時等因素,導致氣孔率較大。因此,在生產過程中應選擇揮發點低、產生氣體量小的涂料。同時,吹氣時間可適當延長一些,確保動定模吹干。對于殼體類復雜結構的模具要務必使壓射室和沖頭的配合面、模具的型腔表面、抽芯處和澆道內的多余脫模水或油得到吹干。

  提高鑄件氣密性的實例

  CLQ81基座氣密性的改善實例分析如下。汽車用CLQ81基座(見圖5)的氣密性要求相

  當嚴格,必須做到100%的檢漏,否則在使用中會造成漏油,影響車輛的正常使用,在生產過程中保障氣密性是質量檢驗的重點。

  在早期的模具設計時,由于沒有將氣密性作為一個主要問題去考慮,CLQ81基座鑄件生產時漏氣率極高,特別是生產一段時間后,模具表面會出現嚴重的龜裂,局部拉傷也非常嚴重,更加重了鑄件的漏氣率。產品件的氣密性不良成了制約生產的主要瓶頸(雖然通過后期的浸滲可以加以彌補,但是生產成本大大提高),為解決這個問題,我們對鑄件的漏氣原因進行了分析。

  由于生產中對廢品件及澆道料進行回爐的用量較多,使后期生產的鑄件雜質含量升高,對鑄件質量的保證極為不利。同時,在機加工過程中,由于加工余量較大,使鑄件內部的氣孔、砂眼暴露較多,加劇了鑄件的漏氣。針對上述分析,我們采取了如下措施。

  (1)嚴格對回爐料的使用進行控制,對鋁液吹入氮氣,同時添加粉狀精煉劑,使熔爐中的鋁液充分與氣體和精煉劑接觸,盡可能地去除鋁液中的氣體和雜質。

  (2)為保證鋁合金壓鑄件在機加工后的氣密性,我們在后期的機加工過程中,改進機加工的夾具設計,提高加工的定位精度,在保證圖樣要求尺寸的前提下,盡量把加工余量減小。

  (3)為減輕模具使用后期的龜裂、拉傷等表面缺陷,對模具相應部位進行強化處理,以及在制作新的抽芯芯子時進行表面鍍鈦處理。以上措施通過一段時間的實施后,該鑄件的漏氣率大幅下降,基本上不再需要進行浸滲處理。

  由于壓鑄工藝本身的特點,要設立自然的”順序凝固”的工藝措施是比較困難的,也是比較復雜的.最根本的原因還可能是,”順序凝固”的工藝措施,總要求鑄件有比較長的凝固時間,這一點,與壓鑄工藝本身有點矛盾。;強制凝固補縮的最大特點是凝固時間短,一般只及”順序凝固”的四分之一或更短,所以,在壓鑄工藝系統的基礎上,增設強制的補縮工藝措施,是與壓鑄工藝特點相適應的,能很好解決壓鑄件的縮孔縮松問題。

  4、強制補縮的兩種程度:擠壓補縮和鍛壓補縮:實現鑄件的強制補縮可以達到有兩種程度。一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度,一種是能使毛坯內部達到破碎晶粒或鍛態組織的程度。如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話,那么,前者我們可以用”擠壓補縮”來表達,后者,我們可以用”鍛壓補縮”來表達。要充分注意的一個認識,分清的一個概念是,補縮都是一種直接的手段,它不能間接完成。工藝上我們可以有一個工藝參數來表達,這就是”補縮壓強”。物理原理上,壓強這個概念有兩種情況可出現,一種是在液體場合,即”帕斯卡定律”的場合,為分清楚,我們定義它為”液態壓強”,而另一種出現在固態場合,我們定義它為”固態壓強”。要注意的是,這兩種不同狀態下出現的壓強概念的適用條件.我們如果混淆了,就會出現大問題。

联系我们: 广昌县| 疏附县| 晋宁县| 康马县| 九台市| 永兴县| 会同县| 镇原县| 遂平县| 泉州市| 新巴尔虎右旗| 河源市| 永登县| 澎湖县| 汤阴县| 太保市| 永安市| 万州区| 洪湖市| 揭阳市| 乐都县| 河西区| 平阴县| 涞源县| 滁州市| 灵璧县| 湖南省| 新昌县| 桑植县| 定结县| 西充县| 沁源县| 犍为县| 灵璧县| 华池县| 历史| 太康县| 合肥市| 安阳县| 家居| 新安县|